1、有机肥生产线搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，粒径一般在1.5~4毫米之间，2~4.5毫米颗粒成粒率≥90，颗粒直径大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之颗粒越大。2、搅齿造粒机对发酵后的有机原料进行颗粒加工，较圆盘造粒机而言成品率高，颗粒均匀、光滑、强度高、水份低，其成形后温度30度左右。发酵后的原料经过粉碎后，用搅拌机进行混合，使物料水份在35-40，进入搅齿造粒机就可以加工出球状颗粒，水份大颗粒大，水份小颗粒小，二者成正比关系，它利用有机肥原料在一定作用下互相镶嵌的特点，生产出的颗粒圆润、光滑、强度高，也可添加必要的添加剂、粘合剂等进一步改善产品品质。搅齿造粒机适用于的有机肥原料包括：畜禽粪便类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物、微生物类及城市生活垃圾等等。该机合格成粒率高达90以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15。该机有机肥发酵后直接造粒，省略干燥工序，大大降低制造成本，因此搅齿造粒机受到广大用户喜爱，我公司所生产的有机肥造粒机供不应求，新产品的诞生，新生产工艺，节能环保值得信赖!

搅齿造粒机

 

　　 造粒机适用范围

 

　　草炭、污泥、畜禽粪便、褐煤、发酵后的秸秆等，以此为原料进行有机肥生产造粒，也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。以上数据以草炭、畜禽粪便、发酵后的秸秆为基础，其它原料以实验数据为准。

 

　　 安装调试及维护保养

 

　　1.安装：本机在安装前需浇筑混凝土地基，以方便成品物料的转运，并将造粒机与预埋铁固定焊接在一起，防止造粒机移动;也可用槽钢焊接底架，将造粒机放置在底架上边;也可挖地坑进行物料运输。

 

　　2.调试：造粒机安装完成后，需先检查造粒机各零部件是否紧固。然后进行空载试车，在试车过程中不擦不碰，没有异常噪音，不震动，各轴承的温度应平稳地上升，在试车结束时各部件温度不得高于50℃，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。试车正常进行生产的时候，均匀喂料。

搅齿造粒机

 

　　3.维护保养：

 

　　a.轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基脂润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。

 

　　b.减速机使用前加润滑油，润滑油一般采用HJ40-50号机械油，也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。次加油运转100个小时后，应更换新油，此后每六个月更换一次，换油时要清洗干净。

 

　　4.易损件：

 

　　a.三角带 b.轴承 c.搅齿头