2米圆盘造粒机安装调试:

　   1.安装：造粒机到厂后，与工艺流程相配合安装，找出标高水平放置。

       2.调试：安装完成后，需先检查造粒机各个零部件是否紧固。然后根据自己造粒颗粒大小需要，松开角度调节丝杠上的紧固螺母，调整至合适角度并将紧固螺母拧紧，后进行空载试车，确保转向正确。

       该系列圆盘造粒机，造粒圆盘盘角采用圆弧结构，成球率可达93%以上。减速机与电动机采用柔性皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备的使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需要地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频焊火，使用寿命增加一倍。

　　2米圆盘造粒机工作原理：

　　由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合，相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计，安装在固定于机架调节盘上的主轴上，以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)。物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转和喷雾装置，使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，防止物料粘壁，从而大大提高了本机的使用寿命。圆盘造粒机通过圆盘不断地旋转制造颗粒。其中小型系列由主电动机驱动减速机然后直接带动圆盘旋转，而较大型号系列则由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互啮合，相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计，安装在固定于机架调节盘上的主轴上，以支撑整个造粒盘的工作。本机与喷雾机配套使用，当物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转和喷雾装置，使物料均匀地粘和在一起从而形成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，防止物料粘壁，从而大大提高了圆盘造粒机的使用寿命。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入，方能实现大批量生产，从而达到用户的要求。